产品别名 |
液压夯实机,振动夯实机,路基工程液压夯 |
面向地区 |
全国 |
液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计，以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明：液压夯实机作用深度大，一次性回填深度1～4m，机动性强，可调控夯击能量，特别适合狭小面积的夯实作业要求，填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白，在台背回填等施工环境，具有较好的应用前景。今天就为大家介绍一下液压夯实机的工法特点。
1.液压夯实机直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活，边角部位无需单采用小型夯实机具处理；
2.作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大提高；
3.减少小型夯实设备及人力的投入，减少压实设备周而复始的使用率，施工成本大大降低；
4.液压夯实机具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度
天路重工科技有限公司在经过十余年的阳光运营之后，已具备了较强的科技研发能力。并与长安大学、武汉理工大学和河北工业大学等国内科研院校强强联手，吸收引进高校的科研成果，在工程机械领域拥有国内的性技术人才，为企业的产品研发提供了源源不竭的动力。这款高速液压夯实机在市场上一经推出，就得到了广大客户的一致认可.天路重工的液压夯实机是集机械、电子、液压为一体的产品，采用的电子自动控制系统，可进行夯击强度及工作模式的选择，以满足多种作业要求为己任。它与传统的强夯技术相比具有作用力峰值小、击打频率高、作用柔和的特点;与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大
影响土方填土压实效果的因素有哪些？
1.铺土厚度方面的影响
土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，其中还有优土层厚度问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。
2.含水量方面的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响，较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实，当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。
3.压实功方面的影响
填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系，在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。
如何考虑降低系统的功率损失？
我们有丰富的路基压实处理经验，高速液压夯实机承接处理多条高速道路路基压实项目，它在重力和液压力的作用下，下落对土壤进行夯实，并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作，在装载机工作装置的牵引下，机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实，从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失：
考虑到执行器工作状况的多样化，所以选择限压式变量泵为宜；
其次当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程；
当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程，这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
高速夯实机技术可以有效地解决这一工程问题。 高速夯实机使用液压缸将炊具升高到高度，然后快速释放。 在重力和液压蓄能器的共同作用下，锤子加速下降。 跌倒后，用垫子和地面上的静压击打垫子。 通过跷跷板间接抨击了地面。 高速夯实机安装在传统装载机的臂架上。 它可以篡改不同的工作位置，或者在工作区域可以是单一的或连续的。高速夯实机特别适用于工作面狭窄的施工现场。
液压夯实机施工步骤
1.施工准备
按照方案配备作业人员及机械设备，经培训符合要求后，人员方可上岗；机械设备经检查验收后，方可进场作业。根据施工作业要求，施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。
明确采用施工机械的规格及性能，夯实机械夯实的次数、夯击强度等参数，确定质量检测方法及评价标准。
2.场地平整
路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。
3.测点布置
作业点布置采用TRA40液压夯夯实机底座边缘接触型方式
4.技术准备
测量人员在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，并编号，按照编号测出每一点初始高程。按工艺试验段实施方案责任到人。认真学习技术规范及要求。及时向监理报检，同意后才能进行下一步施工。
5.试验准备
明确试验方法，配备试验仪器和人员。具体为：平板载荷仪一套、土工试验仪器一套。专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知。质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本工艺试验中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系
安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。拔送桩时，不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定：(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流;(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机降速.应立停止起拔;(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定;作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
液压夯实机工艺原理，有以下五点：
①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；
②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理；
③液压夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；
④液压夯实机单机可完成夯实工作，减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；
⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落，并在液压系统的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料，如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有：工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下，同一种规格的平板的底板面积都差不多，所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动；而激振频率则影响夯实效率及夯实程度，即在同样的激振力作用下，激振频率越高，夯实效率及密实度越高。振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时，平板夯的工作频率越高，其所需的振动质量就越小，从而其整机质量就越轻。但是，由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源，而汽油发动机能承受的振动有限，所以工作频率越高，其隔振要求就越高，从而对各部件的技术要求就越高。
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