液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计,以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明:液压夯实机作用深度大,一次性回填深度1~4m,机动性强,可调控夯击能量,特别适合狭小面积的夯实作业要求,填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白,在台背回填等施工环境,具有较好的应用前景。今天就为大家介绍一下液压夯实机的工法特点。
1.液压夯实机直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活,边角部位无需单采用小型夯实机具处理;
2.作用深度大,一次性可回填1~4m,施工效率大大提高;
3.减少小型夯实设备及人力的投入,减少压实设备周而复始的使用率,施工成本大大降低;
4.液压夯实机具有作用柔和,贯穿能力强而均匀,在基层处理中不易形成表层硬结,可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度
土方回填施工是夯实工程中的一步,但是需要注意哪些事项呢?
1)基坑回填之前应清除坑底的混凝土块、杂物、垃圾及积水。
2)所用的回填土为素土和2:8(3:7)灰土。用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分。
3)素土、灰土施工时,应当控制含水量。检验方法为用手将土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加夯实遍数等措施。
4)灰土应拌和均匀,颜色一致,拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。
5)回填土的铺设厚度为25cm,夯实采用蛙式打夯机,夯实3~4遍,一夯压半夯、夯夯相连。
6)填土分段施工时,不得在转角处接缝。交接处应填成阶梯形,阶梯的高宽比为1:2.上下二层土的接缝距离不得小于1000mm,接缝处应充分夯实。
平板夯实机雨天施工保护措施:施工过程中注意天气变化,并提前做好雨季施工。路基应在同一天的同一天铺设。在下雨天,材料覆盖着塑料薄膜,铺设的区域没有压实。天气晴朗后,太阳照射,并在满足要求后进行施工。压实后,风干满足要求,下一道工序将进行。加强检测:以检验为主线,通过整个施工过程,采用科学的检测手段,获得真实数据,指导施工。
夯实机日常保养的注意事项:
1.新机在规定的一次保养中应做好严格的保养及维护,这样有助于延长整机使用寿命,并定时对各注润滑脂点加注润滑脂以免烧结;
2.严格按各系统使用保养说明书进行定期保养;
3.每次作业完毕后,应对各系统进行清洁,并检查各管路接口是否有渗漏现象,并对散热器进行清理,有助于增强散热性;
4.如果长期不使用,应垫起后轮,使轮胎离地并顶起前车架,使减振块不受压力;每三个月起动一次,使液压高速夯实机低速运转10-15分钟。
影响土方填土压实效果的因素有哪些?
1.铺土厚度方面的影响
土在压实功的作用下,压应力随深度增加逐渐减小,其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,其中还有优土层厚度问题,铺得过厚,要压多遍才能达到规定的密实度。
2.含水量方面的影响
在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响,较为干燥的土,由于土颗粒之间的摩阻力较大,因而不易压实,当土具有适当含水量时,水起到了润滑作用,土颗粒间的摩阻力减小,从而易压实。
3.压实功方面的影响
填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系,在开始压实时,土的干密度急剧增加,待到接近土的大干密度时,压实功虽然增加许多,而土的干密度几乎没有变化。
安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定:(1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流;(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机降速.应立停止起拔;(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定;作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。