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如何考虑降低系统的功率损失?
我们有丰富的路基压实处理经验,高速液压夯实机承接处理多条高速道路路基压实项目,它在重力和液压力的作用下,下落对土壤进行夯实,并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作,在装载机工作装置的牵引下,机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实,从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失:
考虑到执行器工作状况的多样化,所以选择限压式变量泵为宜;
其次当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程;
当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程,这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
液压夯实机工艺原理,有以下五点:
①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上,灵活机动;
②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理;
③液压夯实机作用深度大,一次可回填完成1~4m深度;
④液压夯实机单机可完成夯实工作,减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作;
⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落,并在液压系统的作用下往复运动,高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板,再通过夯板夯击地面。
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料,如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有:工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下,同一种规格的平板的底板面积都差不多,所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动;而激振频率则影响夯实效率及夯实程度,即在同样的激振力作用下,激振频率越高,夯实效率及密实度越高。振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度,一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时,平板夯的工作频率越高,其所需的振动质量就越小,从而其整机质量就越轻。但是,由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源,而汽油发动机能承受的振动有限,所以工作频率越高,其隔振要求就越高,从而对各部件的技术要求就越高。
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