合肥冲击式液压夯实机

土方回填施工是夯实工程中的一步，但是需要注意哪些事项呢？
1）基坑回填之前应清除坑底的混凝土块、杂物、垃圾及积水。
2）所用的回填土为素土和2：8（3：7）灰土。用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。
3）素土、灰土施工时，应当控制含水量。检验方法为用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加夯实遍数等措施。
4）灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。
5）回填土的铺设厚度为25cm，夯实采用蛙式打夯机，夯实3～4遍，一夯压半夯、夯夯相连。
6）填土分段施工时，不得在转角处接缝。交接处应填成阶梯形，阶梯的高宽比为1：2.上下二层土的接缝距离不得小于1000mm，接缝处应充分夯实。

影响土方填土压实效果的因素有哪些？
1.铺土厚度方面的影响
土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，其中还有优土层厚度问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。
2.含水量方面的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响，较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实，当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。
3.压实功方面的影响
填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系，在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。

高速夯实机技术可以有效地解决这一工程问题。 高速夯实机使用液压缸将炊具升高到高度，然后快速释放。 在重力和液压蓄能器的共同作用下，锤子加速下降。 跌倒后，用垫子和地面上的静压击打垫子。 通过跷跷板间接抨击了地面。 高速夯实机安装在传统装载机的臂架上。 它可以篡改不同的工作位置，或者在工作区域可以是单一的或连续的。高速夯实机特别适用于工作面狭窄的施工现场。

液压打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。液压打桩机类型应根据桩的类型桩长、桩径、地质条件、施工等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置排水设备。液压打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有标志或围栏，非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员在距离桩锤中心5m以外监视。机组人员作登高检查或维修时，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

液压夯实机工艺原理，有以下五点：
    ①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；
    ②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理；
    ③液压夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；
    ④液压夯实机单机可完成夯实工作，减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；
    ⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落，并在液压系统的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。

夯实机强夯施工地基面对缺陷处理的措施：
强夯施工地基对上部结构进行维护；对上部结构进行加固或减荷，基础加固、地基加固。夯实机有时需多种措施综合采用这些措施的选择，往往需要对上部结构和地基基础作全面的考虑，提出不同的方案，进行经济和技术上的比较，从而选择合理的方案。
夯实机液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。
夯实机液压系统发生一些故障时，事前往往都会出现异常现象。夯实机而认真严格地日常检查和保养，对于及时发和排除小的故障，预防大的事故发生，具有很重要的意义。