长春装载机液压夯实机

液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。

夯实机日常保养的注意事项：
       1.新机在规定的一次保养中应做好严格的保养及维护，这样有助于延长整机使用寿命，并定时对各注润滑脂点加注润滑脂以免烧结；
        2.严格按各系统使用保养说明书进行定期保养；
        3.每次作业完毕后，应对各系统进行清洁，并检查各管路接口是否有渗漏现象，并对散热器进行清理，有助于增强散热性；
        4.如果长期不使用，应垫起后轮，使轮胎离地并顶起前车架，使减振块不受压力；每三个月起动一次，使液压高速夯实机低速运转10-15分钟。

如何考虑降低系统的功率损失？
    我们有丰富的路基压实处理经验，高速液压夯实机承接处理多条高速道路路基压实项目，它在重力和液压力的作用下，下落对土壤进行夯实，并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作，在装载机工作装置的牵引下，机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实，从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
     在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失：
     考虑到执行器工作状况的多样化，所以选择限压式变量泵为宜；
     其次当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程；
     当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程，这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

高速液压夯实机的特点解析
1.夯击能量大：在国内同等规格夯实设备中，起落锤距离 （1.2米），夯击能量也 。
2.夯击频率高：TRA系列夯实机，锤头夯击频率每分钟可达30-80次，施工。
3.可靠性能高：该机全部采用高韧性锰钢铸件制造，一体式焊接，强度高、使用寿命长，电气原件、液压原件采用国际品牌，可靠性高。
4.自动化程度高，性能：该机具有自动夯击、手动夯击两种工作模式，夯实能量、夯击频率可以设定。配有液晶屏、激光测距传感器、倾角传感器，可以实时测定夯锤沉降量，框架倾角，用户可选配GPS远程数据传输系统，夯锤沉降量、夯锤倾角、夯点坐标、设备坐标、压实度能够实时自动监测，方便管理层实时掌握设备施工情况。施工噪音小，维修方便，操作简单。

液压夯实机工艺原理，有以下五点：
    ①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；
    ②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理；
    ③液压夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；
    ④液压夯实机单机可完成夯实工作，减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；
    ⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落，并在液压系统的作用下往复运动，高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。

夯实机强夯施工地基面对缺陷处理的措施：
强夯施工地基对上部结构进行维护；对上部结构进行加固或减荷，基础加固、地基加固。夯实机有时需多种措施综合采用这些措施的选择，往往需要对上部结构和地基基础作全面的考虑，提出不同的方案，进行经济和技术上的比较，从而选择合理的方案。
夯实机液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。
夯实机液压系统发生一些故障时，事前往往都会出现异常现象。夯实机而认真严格地日常检查和保养，对于及时发和排除小的故障，预防大的事故发生，具有很重要的意义。