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土方回填施工是夯实工程中的一步,但是需要注意哪些事项呢?
1)基坑回填之前应清除坑底的混凝土块、杂物、垃圾及积水。
2)所用的回填土为素土和2:8(3:7)灰土。用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分。
3)素土、灰土施工时,应当控制含水量。检验方法为用手将土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加夯实遍数等措施。
4)灰土应拌和均匀,颜色一致,拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。
5)回填土的铺设厚度为25cm,夯实采用蛙式打夯机,夯实3~4遍,一夯压半夯、夯夯相连。
6)填土分段施工时,不得在转角处接缝。交接处应填成阶梯形,阶梯的高宽比为1:2.上下二层土的接缝距离不得小于1000mm,接缝处应充分夯实。
如何考虑降低系统的功率损失?
我们有丰富的路基压实处理经验,高速液压夯实机承接处理多条高速道路路基压实项目,它在重力和液压力的作用下,下落对土壤进行夯实,并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作,在装载机工作装置的牵引下,机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实,从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失:
考虑到执行器工作状况的多样化,所以选择限压式变量泵为宜;
其次当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程;
当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程,这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
液压夯实机施工步骤
1.施工准备
按照方案配备作业人员及机械设备,经培训符合要求后,人员方可上岗;机械设备经检查验收后,方可进场作业。根据施工作业要求,施工人员和机械提前进场,配置相应的人员与机械。
明确采用施工机械的规格及性能,夯实机械夯实的次数、夯击强度等参数,确定质量检测方法及评价标准。
2.场地平整
路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验,检测合格后,方可进行液压高速夯实点的布设。
3.测点布置
作业点布置采用TRA40液压夯夯实机底座边缘接触型方式
4.技术准备
测量人员在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点,并编号,按照编号测出每一点初始高程。按工艺试验段实施方案责任到人。认真学习技术规范及要求。及时向监理报检,同意后才能进行下一步施工。
5.试验准备
明确试验方法,配备试验仪器和人员。具体为:平板载荷仪一套、土工试验仪器一套。专职试验员不少于2名,经培训合格并对路基检测工艺熟知。质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测,“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作;“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本工艺试验中有两个目的:一是为了加强施工过程控制,在工艺试验的各阶段进行质量检测,确保工程质量;二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系
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