莆田从事液压夯实机

在平板夯实机的实际施工过程中，需要注意一些方面。合理的施工抬高了施工质量，而且对平板夯实机的应用也没有损失。我来介绍一下：
    采取合理措施，保护场地内外环境，以免因施工作业造成的灰尘，有害气体，噪声等造成的环境污染，或其他人为伤害或环境污染造成的财产损失。施工污水排放，有毒烟气浓度，施工噪声控制，施工固体废物排放控制率高;建设临时占地，恢复高植被率。配备足够数量的洒水喷头，在灰尘严重时洒水，减少施工期间的粉尘污染。当土壤含水量低时，平板夯实机应在天润湿。当液压砰击施工现场附近有结构时，应观察并发现停止施工以以免损坏结构。
    在施工过程中，合理安排施工时间，购买平板夯实机，以减少噪音和振动对环境的影响。机械工作产生的噪声应控制在国家允许的范围内。

影响土方填土压实效果的因素有哪些？
1.铺土厚度方面的影响
土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，其中还有优土层厚度问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。
2.含水量方面的影响
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响，较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实，当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。
3.压实功方面的影响
填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系，在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。

液压夯实机特性介绍：
1.智能控制：可实现单次夯击与程控夯击，并可实现单次夯击能量设定，实现程控夯击能量、夯击步序的设定
可实现程控夯击能量、程控夯击次数、单次夯击能量、总运行时间、总夯击次数的自动记载，便于夯击的质量控制和数据采集;可实现液压夯实机打击系统正常运行的自动监控。
2.简单可靠：液压夯实机直接采用挖掘机、装载机的液压动力，无须其他动力源，联接简单、快速、可靠。液压夯实机的液压驱动与控制系统高度集成，结构简单，维护方便。  
3.方便安全：液压夯实机可直接安装于装载机、挖掘机或履带吊车上，具有良好的机动性、可控性和性，使用及其方便。液压夯实机锤脚始终直接接地，可避免冲击下落所产生的潜在危险和碎片飞溅。   
4.多种功能：可方便快捷地更换多种类型的夯板、破碎器、桩导向器等装置，与挖掘机、装载机、履带吊等配套使用，用干各类夯实、破碎、打桩等冲击作业。

液压夯实机施工步骤
1.施工准备
按照方案配备作业人员及机械设备，经培训符合要求后，人员方可上岗；机械设备经检查验收后，方可进场作业。根据施工作业要求，施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。
明确采用施工机械的规格及性能，夯实机械夯实的次数、夯击强度等参数，确定质量检测方法及评价标准。
​2.场地平整
路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。
3.测点布置
作业点布置采用TRA40液压夯夯实机底座边缘接触型方式
​4.技术准备
测量人员在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，并编号，按照编号测出每一点初始高程。按工艺试验段实施方案责任到人。认真学习技术规范及要求。及时向监理报检，同意后才能进行下一步施工。
5.试验准备
明确试验方法，配备试验仪器和人员。具体为：平板载荷仪一套、土工试验仪器一套。专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知。质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本工艺试验中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系

振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料，如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有：工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下，同一种规格的平板的底板面积都差不多，所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动；而激振频率则影响夯实效率及夯实程度，即在同样的激振力作用下，激振频率越高，夯实效率及密实度越高。振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时，平板夯的工作频率越高，其所需的振动质量就越小，从而其整机质量就越轻。但是，由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源，而汽油发动机能承受的振动有限，所以工作频率越高，其隔振要求就越高，从而对各部件的技术要求就越高。

夯实机强夯施工地基面对缺陷处理的措施：
强夯施工地基对上部结构进行维护；对上部结构进行加固或减荷，基础加固、地基加固。夯实机有时需多种措施综合采用这些措施的选择，往往需要对上部结构和地基基础作全面的考虑，提出不同的方案，进行经济和技术上的比较，从而选择合理的方案。
夯实机液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。
夯实机液压系统发生一些故障时，事前往往都会出现异常现象。夯实机而认真严格地日常检查和保养，对于及时发和排除小的故障，预防大的事故发生，具有很重要的意义。