夯实设备的技术核心体现以下方面:
夯实机械设备的研发在我国的成功开发,不仅为我国建设施工部门提供了性能的夯实机械,取得了良好的经济效益和社会效益,缩短了与世界水平的差距。发动机作为夯实机的技术核心设备,对发动机的抗震性要求特别高,要有抗强烈振动的冲击夯发动机才能匹配。
该设备的运动主要是垂直方向的高频直线往复运动,而机器高度较高,所以对机器整体的动平衡要求很高,需要进行动平衡设计和测试,否则机器会跳动不稳定,难于掌控,地增加操作者的劳动强度。
该设备对冲击弹簧的要求很高,要求弹簧钢具备很高的疲劳强度,目前电动冲击夯出于成本的考虑,其弹簧材料大部分为普通弹簧钢,而且只有单组弹簧,所以决定了电动夯的冲击力和冲击频率不高,而且弹簧容易折断。
平板夯实机雨天施工保护措施:施工过程中注意天气变化,并提前做好雨季施工。路基应在同一天的同一天铺设。在下雨天,材料覆盖着塑料薄膜,铺设的区域没有压实。天气晴朗后,太阳照射,并在满足要求后进行施工。压实后,风干满足要求,下一道工序将进行。加强检测:以检验为主线,通过整个施工过程,采用科学的检测手段,获得真实数据,指导施工。
影响土方填土压实效果的因素有哪些?
1.铺土厚度方面的影响
土在压实功的作用下,压应力随深度增加逐渐减小,其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度,其中还有优土层厚度问题,铺得过厚,要压多遍才能达到规定的密实度。
2.含水量方面的影响
在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响,较为干燥的土,由于土颗粒之间的摩阻力较大,因而不易压实,当土具有适当含水量时,水起到了润滑作用,土颗粒间的摩阻力减小,从而易压实。
3.压实功方面的影响
填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系,在开始压实时,土的干密度急剧增加,待到接近土的大干密度时,压实功虽然增加许多,而土的干密度几乎没有变化。
如何考虑降低系统的功率损失?
我们有丰富的路基压实处理经验,高速液压夯实机承接处理多条高速道路路基压实项目,它在重力和液压力的作用下,下落对土壤进行夯实,并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作,在装载机工作装置的牵引下,机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实,从而满足对夯实作业面积进行单点或连续的压实要求。
在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失:
考虑到执行器工作状况的多样化,所以选择限压式变量泵为宜;
其次当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程;
当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程,这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
液压打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。液压打桩机类型应根据桩的类型桩长、桩径、地质条件、施工等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置排水设备。液压打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有标志或围栏,非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中,操作人员在距离桩锤中心5m以外监视。机组人员作登高检查或维修时,工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
高速液压夯实机的特点解析
1.夯击能量大:在国内同等规格夯实设备中,起落锤距离 (1.2米),夯击能量也 。
2.夯击频率高:TRA系列夯实机,锤头夯击频率每分钟可达30-80次,施工。
3.可靠性能高:该机全部采用高韧性锰钢铸件制造,一体式焊接,强度高、使用寿命长,电气原件、液压原件采用国际品牌,可靠性高。
4.自动化程度高,性能:该机具有自动夯击、手动夯击两种工作模式,夯实能量、夯击频率可以设定。配有液晶屏、激光测距传感器、倾角传感器,可以实时测定夯锤沉降量,框架倾角,用户可选配GPS远程数据传输系统,夯锤沉降量、夯锤倾角、夯点坐标、设备坐标、压实度能够实时自动监测,方便管理层实时掌握设备施工情况。施工噪音小,维修方便,操作简单。